Испытание подвесных и опорных изоляторов.

Перед проведением испытаний и измерений важно выполнить наружный осмотр изоляторов. При осмотре оценивается исправность влагостойкого покрытия и армировки, целостность фарфора, глазури, металлической арматуры, параллельность колпачка и фланца у опорных изоляторов и прочность армировки металлических деталей изоляторов. Изоляторы со сквозными и поверхностными трещинами, сколами фарфора (разрушение более 25%), стойким загрязнением рабочей поверхности признаются непригодными к работе.

Испытания и измерения изоляторов должны выполняться исключительно при положительной температуре окружающей среды. Этот факт обусловлен тем, что при отрицательных температурах влага, которая попадает в трещины фарфора изолятора, превращается в лед, являющийся хорошим диэлектриком.

Цифры и буквы, применяющиеся в обозначениях типа опорных и подвесных изоляторов, обозначают: Ф — фарфоровые, О — опорные, Р — ребристые, М — модернизированные, Н — наружной установки, С — стержневые, У — усиленные с увеличенной длиной пути утечки, Ш — штыревые, ВП — с внутренней полостью, кв — квадратный фланец, ов — овальный фланец, кр — круглый фланец, 1-ая цифра означает номинальное напряжение (кВ), 2-ая цифра соответствует минимальной разрушающей нагрузке при изгибе, кгс (может быть третьей цифрой, тогда вторая — номинальный ток), буквы от А до Е в конце буквенного обозначения означают уровень механической прочности.

Объем приемо-сдаточных испытаний фарфоровых опорных и подвесных изоляторов согласно требованиям ПУЭ состоит из таких работ, как:

1. Определение уровня сопротивления изоляции многоэлементных и подвесных изоляторов.
2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) опорных подвесных и многоэлементных изоляторов;

б) опорных одноэлементных изоляторов.